Inleiding tot gegalvaniseerde gelaste gaas

1. Materiaal: draad van hoë gehalte (draad met 'n lae koolstofstaal).

2. Proses: Dit word gemaak deur presiese outomatiese meganiese tegnologie.

3. Kenmerke: Die gegalvaniseerde gelaste gaas het 'n goeie weerstand teen korrosie en het die voordele wat die algemene gaas nie het nie.

4. Gebruike: dit kan gebruik word in pluimveehokke, eiermandjies, kanaalheinings, dreineringsbakke, stoepheinings, rottevaste nette, meganiese beskermende bedekkings, vee- en plantheinings, roosters, ens. Wat wyd gebruik word in die nywerheid, landbou, konstruksie, vervoer, mynbou en ander nywerhede.

5. Klassifikasie: Volgens verskillende gegalvaniseerde prosesse kan dit verdeel word in:

(1) Koudgalvaniseerde gelaste gaas: Dit bevat ook koud gegalvaniseerde gelaste gaas en na-koue gegalvaniseerde gelaste gaas. 1 Die eerste koudgalvaniseerde gelaste gaas word direk met die koudgalvaniseerde draad in die net vasgesweis. Dit hoef nie meer oppervlakbehandeling en -verpakking te hê om gelaste gaas te word nie. 2 Daarna word koudgalvaniseerde gelaste gaas met lae-koolstofdraad gesweis en dan deur chemie oorgedra. Die reaksie gegalvaniseerde pakket word 'n gelaste gaas.

(2) Warmgalvaniseerde gelaste gaas: Dit bevat ook warm gegalvaniseerde gelaste gaas en na-gegalvaniseerde gelaste gaas. Die volgorde van warm verzinking en sweiswerk is dieselfde as hierbo.

Die belangrikste verskil en metode van diskriminasie tussen warm gegalvaniseerde gelaste gaas en koud gegalvaniseerde gelaste gaas

Die belangrikste verskil

Warmgalvanisering is om die sink in 'n vloeibare toestand te smelt, en dan die ondergrond wat onderplaat moet word, onderdompel, sodat die sink 'n deurdringende laag vorm met die substraat wat geplaas moet word, sodat die binding baie styf is, en geen onsuiwerhede of gebreke bly in die middel van die laag, en die dikte van die deklaag is groot, dit kan 100μm bereik, dus is die korrosiebestandheid hoog; die soutbespuitingstoets kan 96 uur bereik, wat gelykstaande is aan 10 jaar in die normale omgewing; terwyl die koue galvanisering by normale temperatuur uitgevoer word, kan die dikte van die deklaag ook beheer word, maar relatief ten opsigte van die plaatsterkte en dikte, is die korrosiebestandheid swak. Die belangrikste verskille tussen die twee soorte gelaste gaas is soos volg:

(1) Van die oppervlak af is die warm-gegalvaniseerde gelaste gaas nie so helder en rond soos die koudgalvaniseerde gelaste gaas nie.

(2) Vanaf die hoeveelheid sink het die warm-gegalvaniseerde gelaste gaas 'n hoër sinkinhoud as die koudgalvaniseerde gelaste draad.

(3) Vanuit die perspektief van die gebruiksduur het die warm-gegalvaniseerde gelaste gaas 'n langer lewensduur as die elektrogalvaniseerde gelaste gaas.

2. Identifiseringsmetode

(1) Kyk met die oë: die oppervlak van die warmgalvaniseerde gelaste gaas is nie glad nie, en daar is 'n klein sinkblok. Die oppervlak van die koudgalvaniseerde gelaste gaas is glad en helder, en daar is geen klein sinkblok nie.

(2) Fisiese toets: Die hoeveelheid sink op die warm-gegalvaniseerde elektriese sweissdraad is> 100g / m2, en die hoeveelheid sink op die koudgalvaniseerde elektriese sweissdraad is 10g / m2.